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中國是電子產(chǎn)品消費(fèi)大國和全球制造業(yè)大國。盡管近年來國內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟(jì)整體下行壓力加大，但電子制造業(yè)仍保持良好的發(fā)展勢頭。
目前，電子制造業(yè)將面臨更加嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)。生產(chǎn)、物流和人力成本的快速增長導(dǎo)致企業(yè)成本急劇上升，而顧客對(duì)產(chǎn)品履歷追溯要求的提高在一定程度上增加了管理難度。
隨著人工成本的不斷增加，制造企業(yè)希望在不影響生產(chǎn)能力的前提下，盡可能減少Q(mào)C檢驗(yàn)員的數(shù)量，生產(chǎn)線正逐步向客觀化方向發(fā)展。智能化X-RAY點(diǎn)料機(jī)和X-RAY檢測設(shè)備越來越受到SMT工廠采購工程決策者和管理者的重視!
在智能制造的大潮下，建設(shè)高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的新型智能工廠顯得尤為重要。智能SMT自動(dòng)點(diǎn)料機(jī)的強(qiáng)大功能，即無需人工干預(yù)盤料，徹底解決了工廠傳統(tǒng)操作高度依賴人工、耗時(shí)長的痛點(diǎn)。
智能X-RAY射線點(diǎn)料機(jī)實(shí)現(xiàn)真正的工業(yè)4.0，可以連接MES系統(tǒng)，WMS系統(tǒng)建立智能倉庫，使企業(yè)快速高效的發(fā)展!
X-RAY射線點(diǎn)料機(jī)主要用于SMT電子工業(yè)生產(chǎn)中SMD電子元件線圈材料的快速計(jì)數(shù)。與傳統(tǒng)的點(diǎn)料機(jī)相比，該設(shè)備可以在不拆料盤的情況下對(duì)物料進(jìn)行計(jì)數(shù)，避免了對(duì)來料的損壞，滿足了各種料盤尺寸和類型點(diǎn)的要求。計(jì)數(shù)可以在幾秒鐘內(nèi)完成。
可以說，它具有計(jì)數(shù)效率高、精度高(>99.9%)的特點(diǎn)。一鍵操作簡單，無需復(fù)雜操作。配有自動(dòng)裝卸機(jī)，全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測計(jì)數(shù)。
貼片加工一直是點(diǎn)料的難題。大量的電子材料托盤需要快速、準(zhǔn)確地指出。如果人工操作是一個(gè)非常復(fù)雜的過程，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加了人工成本。
目前，市場上有一種X-RAY點(diǎn)料機(jī)。它使用X射線穿透樣品，分析和計(jì)數(shù)樣品的數(shù)量。無需拆卸，只需將料盤放入待測區(qū)域即可。X射線可以通過成像焦點(diǎn)計(jì)算出產(chǎn)品數(shù)量并存儲(chǔ)圖像，有效地解決了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點(diǎn)效率低、點(diǎn)精度高等問題。
