熟悉工業(yè)物料焊接的人都知道,當鋼鐵以及電子產(chǎn)品這樣的物料在進行焊接的過程當中,一旦因為焊接出現(xiàn)相應的質(zhì)量問題,就會造成物料的斷裂情況,所帶來的損失是很大的。因此,這種情況之下,就很有必要知曉影響焊接質(zhì)量問題的原因了。那么,到底是那些原因會導致焊接出現(xiàn)質(zhì)量問題呢?一起接著往下看。
影響焊接質(zhì)量的原因究竟是什么?
SXRAY瑞茂光學的相關負責人指出,通常情況下,影響焊接出現(xiàn)質(zhì)量的問題不外乎有以下幾種:首先就是焊接的物體在尺寸以及材質(zhì)上面的不均勻所致。由于不均勻的物體在進行焊接的操作過程當中,所接觸的面的分布不夠均勻的緣故,因而它所對應的應力作用也是會存在著相應的差別的。
其次,由于焊接面的設計不合理所致焊接的質(zhì)量出現(xiàn)問題。事實上,焊接面設計的不合理,就會導致應力的不均勻,從而對焊接的粘連力帶來極大的影響;當然了,除了上述的這些因素之外,還有可能是由于焊接材料的質(zhì)量不合格、電源的電壓不穩(wěn)定以及焊接的功率以及焊頭的振幅所選擇的不夠合理有很大的關系。
產(chǎn)品內(nèi)部檢測選擇X-RAY檢測設備的理由
該負責人表示,對于產(chǎn)品的內(nèi)部結構需要進行檢測的話,建議最好是選擇當下主流的檢測方式——X-RAY檢測設備以及超聲波檢測,不過,在這兩種檢測方式當中,前者占據(jù)了絕對性的優(yōu)勢,它所具有的可視化檢測方式,以及更多的細化功能指導,能夠在最大程度之上對被檢產(chǎn)品的缺陷更好的檢測出來,在檢測的精準度上面更是明顯優(yōu)勢于行業(yè)當中的其它檢測方式,因而備受眾多實力企業(yè)的青睞。