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隨著科技的飛速發(fā)展，我國(guó)的消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)迅速成長(zhǎng)起來(lái)。其中的印刷電路板（簡(jiǎn)稱(chēng)PCB）行業(yè)成為了電子元件制造業(yè)中最活躍的產(chǎn)業(yè)之一。如今PCB在電子產(chǎn)品多功能化、小型化、輕量化的技術(shù)要求下，朝著高密度、多層化、高性能方向發(fā)展。但在生產(chǎn)高性能、高復(fù)雜性 PCB的過(guò)程中，如何保證PCB的產(chǎn)品質(zhì)量，成為了PCB 生產(chǎn)廠家普遍面臨的行業(yè)難題。
在當(dāng)前有限的PCB生產(chǎn)工藝水平下，電路板在生產(chǎn)過(guò)程中常常會(huì)受到原材料、設(shè)備穩(wěn)定性、環(huán)境、溫度和人為操作等各種不確定因素的影響。在這種情況下，上述缺陷往往是很難避免的。更為嚴(yán)峻的是，而且電路板的層數(shù)越多，出現(xiàn)過(guò)細(xì)、過(guò)粗、殘缺、針孔、粘連、斷開(kāi)、錯(cuò)位等質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)率就會(huì)越大，造成的廢品率也就越高。
國(guó)內(nèi)專(zhuān)門(mén)為制造業(yè)提供檢測(cè)產(chǎn)品和服務(wù)的瑞茂光學(xué)發(fā)現(xiàn)，可以將XRAY檢測(cè)設(shè)備的X射線照射在焊點(diǎn)上的圖像進(jìn)行分析計(jì)算法，來(lái)自動(dòng)地檢驗(yàn)焊點(diǎn)缺陷。通過(guò)XRAY檢測(cè)設(shè)備在 PCB生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)多層板的每一層進(jìn)行中間檢測(cè)或在線檢測(cè)，及時(shí)將不合格品予以剔除，從而大大提高PCB的正品率。
XRAY檢測(cè)設(shè)備的射線源對(duì)被檢測(cè)物進(jìn)行穿透式照射后，被XRAY傳感器接收完成后成像； 通過(guò)專(zhuān)業(yè)的AXI 分析軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理和分析，完成對(duì)物體內(nèi)部缺陷檢測(cè)判斷。
PCB檢測(cè)是通過(guò)高品質(zhì)的射線源、高靈敏度的成像器件以及高動(dòng)態(tài)范圍等特性來(lái)最終獲取高對(duì)比度的高質(zhì)量圖像。對(duì)此，瑞茂光學(xué)可提供高清成像可系統(tǒng)放大1000倍的X-7100型XRAY檢測(cè)設(shè)備，和具備900*600mm大型載物臺(tái)，裝配有300W分辨率高清平板探測(cè)器的X-9100型批量無(wú)損XRAY檢測(cè)設(shè)備。
高性能、高復(fù)雜性和高質(zhì)量PCB的生產(chǎn)，離不開(kāi)完備的技術(shù)質(zhì)量保障體系和先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備，在這方面，瑞茂光學(xué)的高效、高速、高精度XRAY檢測(cè)設(shè)備提供了完美的解決方案。
