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前，電子制造業(yè)蓬勃興起，在發(fā)展前景廣闊的同時(shí)，也會面臨嚴(yán)峻的生存挑戰(zhàn)。SMT貼片加工的點(diǎn)料工序一直是生產(chǎn)中的痛點(diǎn)問題，大量的電子物料盤想要又快又準(zhǔn)的點(diǎn)清楚，如果靠人工作業(yè)是個非常繁雜的過程，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且增加人工成本。要在不影響產(chǎn)能的情況下控制人工成本，最可行的辦法就是在生產(chǎn)中應(yīng)用智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)與X-RAY檢測設(shè)備。
由于智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)能夠連接MES系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)，因此具有操作方便，精準(zhǔn)快速的功能，盤料無需人工干預(yù)，可建立智能倉儲，提高工作效率及工作質(zhì)量，徹底解決了傳統(tǒng)操作依賴人工、耗時(shí)長的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)真正的工業(yè)4.0。
保持正確的材料和數(shù)量是SMT電子制造工藝過程中的重中之重。傳統(tǒng)點(diǎn)料方法是用電子秤根據(jù)重量除以單個產(chǎn)品的重量，得出大概的物料數(shù)量。這樣的做法會使數(shù)量存在一定的誤差，影響點(diǎn)數(shù)的精度。
與傳統(tǒng)的點(diǎn)料機(jī)相比，智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)無需拆開料盤包裝即可采用X光穿透樣品并對樣品的數(shù)量進(jìn)行分析與統(tǒng)計(jì)，并能對SMD電子元器件卷盤料在十幾秒的時(shí)間內(nèi)完成快速計(jì)數(shù)，速度快慢可調(diào)，零計(jì)數(shù)誤差。能有效的解決結(jié)構(gòu)復(fù)雜、點(diǎn)料效率低、點(diǎn)數(shù)精度不高等問題。
先進(jìn)的智能X-RAY點(diǎn)料機(jī)還設(shè)有FREE.SET功能，可預(yù)設(shè)定數(shù)量，偵查測漏，方便點(diǎn)料、發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)，再配置自動下料機(jī)，無需復(fù)雜的操作作業(yè)，即可完全實(shí)現(xiàn)自動化檢測計(jì)數(shù)。
為了幫助企業(yè)管理庫存和計(jì)件變得快速、準(zhǔn)確和簡單，瑞茂光學(xué)基于X-RAY技術(shù)結(jié)合機(jī)器視覺圖像技術(shù)及自動化技術(shù)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)的專利產(chǎn)品XC3100_智能點(diǎn)料機(jī)，是全自動機(jī)器自協(xié)下料、自動掃條碼、自動點(diǎn)數(shù)、自動下料，為生產(chǎn)部門提高了管理準(zhǔn)確性及效率，大大的節(jié)省了人工成本，為電子制造業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的助益。
