瑞茂光學（深圳）有限公司成立于2012年，通過多年的技術(shù)積累和嚴謹守信的經(jīng)營模式，已高速發(fā)展成集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的大型專業(yè)X-RAY、X射線自動判斷設(shè)備的制造企業(yè)。公司自成立以來，主要供應(yīng)顯微鏡、工業(yè)度量系統(tǒng)、影像測量儀及 X-RAY 系統(tǒng)解決方案，通過先進的技術(shù)方案和完善的銷售網(wǎng)絡(luò)，不斷引領(lǐng)無損傷檢測細分領(lǐng)域，為全球制造業(yè)提供一站式產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)方案。
X-RAY點料機廠家眾多，為何選擇我們。12年只專注X-RAY行業(yè)，10+歀設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，999+客戶口碑品牌服務(wù)。
由SXRAY瑞茂光學率先研發(fā)出X-RAY PCB內(nèi)層二維碼讀取機，主要針對印刷電路板二維碼掃描讀取，實現(xiàn)了在線式、高效率的內(nèi)層二維碼讀取掃描。
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在激烈的市場競爭當中，任何一個企業(yè)的發(fā)展，都是離不開高效的管理的。特別是對于當下國內(nèi)的生產(chǎn)制造型企業(yè)而言，人工費用的管理，直接是和企業(yè)的資金變化掛鉤的，比如一些加工生產(chǎn)企業(yè)的管理人員以及計管部門都無法對倉庫的物料庫存進行細致的了解的話，就會在采購的過程當中出現(xiàn)一些不必要的浪費。因此，對于企業(yè)而言，物料的實時盤點顯得十分的關(guān)鍵。傳統(tǒng)物料盤點存在的弊端不過，值得一提的是當前國內(nèi)的一些生產(chǎn)制造型企業(yè)在面
半導體加工概述半導體生產(chǎn)是知識密集型、技術(shù)密集型、勞動力密集型產(chǎn)業(yè),對工作環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員都有很高的要求。半導體的加工過程主要分為四步:圓片的制造和檢測及芯片的封裝和測試。其中圓片的制造和檢測通常被稱為前道工序，主要加工過程包括化學清洗、平面光刻、離子注入、金屬沉積/氧化、等.離子體/化學刻蝕等,檢測完的圓片被送到封裝和測試廠進行后道工序的加工，主要加工過程包括貼片、環(huán)氧固化、電性能測試、
LED燈珠常用檢測紅墨水測試：驗證LED燈珠的氣密性。冷、熱沖擊試驗：檢測LED燈珠的綜合性能。鹽霧測試：測試LED燈珠的耐腐蝕性能。高溫度熱循環(huán)試驗：測試LED燈珠抗老化性能。LED燈珠進行X-RAY檢測X-RAY檢測與LED燈珠常用檢測的區(qū)別在于X-RAY檢測能將燈珠內(nèi)部結(jié)構(gòu)可視化，通過LED燈珠內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以更好的發(fā)現(xiàn)問題或者改良方案。LED燈珠裂紋、異物的缺陷檢測 LED英文為（light
所有的X-RAY檢測設(shè)備，不論是二維或者是三維系統(tǒng)原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過測試樣品(例如PCB)，根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同對X射線有不同的吸收量而在圖像接收器上產(chǎn)生投影，密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。而X-RAY是什么意思呢？這個的話其實只要是懂行的人都基本上可以了解。RAY在英文中是射線、光線、輻
X-RAY點料機最多能點幾盤料？對于客戶的疑問，XC-3100最多能點幾盤料？我們給予的答復是4盤，而且點料速度也在9-15S這個范圍內(nèi)。X-Ray點料機 XC-3100，該設(shè)備是SXRAY瑞茂光學臺灣及深圳兩地工程人員多年技術(shù)結(jié)晶并自主研發(fā)生產(chǎn)，面向電子行業(yè)領(lǐng)域阻容類物料和IC類物料等的物料計數(shù)。 基于X-RAY技術(shù)結(jié)合機器視覺圖像技術(shù)及自動化技術(shù)，進行設(shè)計的專利產(chǎn)品，該產(chǎn)品是全自動機器自協(xié)下料
點料機就是我們常說的零件計數(shù)器，采用的是光學傳感器原理，可以準確測定SMD零件數(shù)量，實現(xiàn)方便快捷的技術(shù)，對于零件加工行業(yè)有很大的幫助。點料機采用的是全自動方式計算零件數(shù)量，操作過程簡單方便，可以完成發(fā)料、領(lǐng)料作業(yè)以及庫存盤點等工作，運行工作時噪音非常低。在點料機行業(yè)，瑞茂光學的X-RAY盤料點數(shù)機XC-3100性能優(yōu)良，在行業(yè)內(nèi)的表現(xiàn)也是有目共睹的，主要有以下幾點優(yōu)勢：1、首先其操作非常簡單快捷，
2019年接近尾聲，相信現(xiàn)在很多電子元器件企業(yè)都在進行年終盤點，電子元器件小而多，年終盤點著實費時費力，嚴重影響了企業(yè)的工作效率。X-RAY點料機的出現(xiàn)解放了企業(yè)，用X-RAY點料機盤點提高效率，更有質(zhì)量!X-ray點料機是應(yīng)用什么原理可以將密密麻麻的電子元器件計數(shù)清楚的呢?X-ray點料機又稱自動點料機，它是采用光電傳感原理，利用零件載帶引導孔與零件的對應(yīng)關(guān)系，準確測定SMD 零件數(shù)量，可實現(xiàn)方
“叮叮當，叮叮當，鈴兒響叮當…”熟悉的旋律再次想起，2019年即將進入尾聲，嶄新的2020年已經(jīng)在向我們招手。在這年末的關(guān)鍵時刻，很多電子元器件生產(chǎn)廠家以及代加工廠，都要開始進入年終盤點了，面對那些零零散散的電子元器件，如果采用傳統(tǒng)的人工盤點的話，簡直就是一場大災(zāi)難，不僅耗時、耗力，增加盤點成本，而且效率極其低下。此時，選擇X-RAY點料機就可以很好的避免這樣的尷尬再次出現(xiàn)。年終盤點選擇X-RAY
